气浮机主要起固液分离作用，去除废水中的悬浮物（SS）、油污、色度，同时可以降低COD、BOD等污染物,主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体碰撞粘合在一起，形成“微小气泡—悬浮物复合体"，该“微气泡—悬浮物复合体"逐渐共聚，体积变大，形成比重小于1的“气泡—悬浮物复合体"。

简介

气浮是在水中引入或试图产生大量微气泡，形成水、气体和被去除物质的三相混合物，使气泡粘附在悬浮颗粒上，并浮在水面上，因为黏液的密度小于水的密度，实现水与悬浮物的分离，回收废水中的有用物质，同时净化废水。气浮可用于不适合沉淀的地方，以分离密度接近水且难以沉淀的悬浮固体，如油脂、纤维、藻类等。气浮还可用于去除可溶性杂质，如表面活性剂。该方法广泛应用于炼油、人造纤维、造纸、制革、化工、电镀、制药、钢铁等行业的废水处理，以及生物分离活性污泥的生物处理。悬浮固体的表面可分为亲水性和疏水性。可以使用气浮，因为气泡很容易附着在疏水颗粒的表面。亲水性颗粒在经过适当的化学处理后可以变成疏水性。混凝剂通常用于水处理中的气浮，使胶体颗粒形成絮体。絮体具有网状结构，易于拦截气泡，提高气浮效率。表面活性剂，如洗涤剂，可以在水中形成泡沫，还具有与悬浮颗粒一起上升的功能。气浮法具有操作连续、使用范围广、投资和运行成本低、设备简单、杂质分离选择性好、分离速度快、残渣含水量低、杂质去除率高、有用物质回收率高等优点。在气浮过程中，当废水被氧化时，表面活性剂、易氧化物质、细菌和微生物的浓度也会降低。

设备分类与定义

1、平流式加压溶气气浮机：溶气方法为加压射流（内部不容易阻塞），这类气浮是目前国内用的较为普遍的，构造也相对简便，现场操作安装比起简便，适用于各类工业废水和市政废水的预处理及部分后续处理。

2、竖流式加压溶气气浮机：溶气方法为加压射流，这类气浮目前在国内来说利用的十分少，由于构造繁杂，高度较高，操作维护比起难于等特性，所以相对比于平流式加压溶气气浮效用要大打折扣，只有在占地空间上存在优势。

3、多相混溶气浮机（也叫溶气泵气浮）：溶气方法为泵前负压吸气，这类气浮目前在国内利用的较为多，由于其不用空压机和压力器皿（大储气罐除外）等特色，基本可以取而代之传统的有抽水机、空压机、溶气罐等形式的加压溶气气浮，一般选取进口溶气泵，如EDUR、尼可尼等，国内溶气泵效用及使用寿命均不能和进口的相比。

4、高效浅层气浮机：溶气方法为加压射流，这类气浮在国内利用的也相当普遍，尤为在造纸行业，其他行业近几年也开始渐渐用到，由于构造繁杂，技术含量相对比起高，目前国内做的好的并不是很多（适用于处置水量较大的项目，水量zuidi 100T/H的提议用GF型溶气气浮）。

5、涡凹气浮机：溶气方法为叶轮高速旋转负压吸气产生微气泡，这类气浮国内利用的较为普遍，主要在含油废水的预处理段，功效较好。

6、序进式气浮机：溶气方法为涡凹曝气+多相混溶（溶气泵），实际上这类气浮在国内很早就有用到的，即涡凹气浮+溶气气浮组合采用的，在含油废水处理中利用较多，只不过近几年开始推广这种组合，并不是新的技术。

7、催化氧化气浮机：溶气方法为催化氧化罐+加压射流溶气，这类气浮在国内利用的极少，主要用以浓度、COD等较为高难处置的特种废水。

8、多级气浮机：溶气方法为加压射流，这类气浮利用的也比起多，特征是占地面积小，处理能力高，耐冲击负荷大。

9、实验气浮：主要用以各类废水的气浮可行性的定性定量飞分析。

10、微型气浮：主要用以小水量的废水处理。目前用的较为多属高效浅层气浮机和平流式加压溶气气浮机，高效浅层气浮相较于平流式，除去效率更高，运行平稳，处理时间短，高效浅层气浮在处理过程中可以回避死角，处理功效更好，普遍利用于造纸、印染、食品、化工等等众多领域。

设备用途

涡凹气浮机应用

涡凹气浮机一般应用在要求处理效果不是很高的时候，一般处理效果COD去除率能达到80%左右。

溶气气浮机用途

采用青铜气液混合泵的加压溶气气浮系统，省略了加压泵、空气压缩机、射流器、高压溶气罐、等复杂设置。创造了“一分钟调试法”。简单的说就是：出水阀门全开，调节进水阀门 直到压力表显示处理系统所需要的压力，调试就结束。OLTE溶气气浮机优点是处理效果好，调试方便，节省人工，从人工节约成本和效果方面考虑。

溶气气浮机与涡凹气浮机比较，溶气气浮机必须配备OLTE气液分离罐。OLTE气液分离罐能自动调节，不仅性能稳定，而且可以频繁的开机、关机而不需要重新调试，也就是说本溶气系统只需简单的调试一次。